該干燥機的熱風(fēng)是獨立循環(huán)的，部分尾氣有專門的排濕風(fēng)機排出，廢氣有調(diào)節(jié)閥控制，熱氣穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走了水分，但偶爾會出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏的情況，這就和多個原因有關(guān)系。

  顏料專用帶式干燥機網(wǎng)帶跑偏原因：

  1、安裝調(diào)面，如托輥、架安裝、滾銅不符合規(guī)范要求，出料口的位置有偏差，所導(dǎo)致網(wǎng)帶偏載而跑偏，維護方面，網(wǎng)帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使干燥機網(wǎng)帶跑偏。

  2、干燥機的網(wǎng)帶有時候會出現(xiàn)撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴(yán)重，導(dǎo)致矸石及煤塊直接落上網(wǎng)帶或網(wǎng)帶及其它物品卡網(wǎng)帶造成撕裂，還有可能是網(wǎng)帶因負(fù)荷太大或者接頭強度太低因負(fù)荷太大使網(wǎng)帶接頭發(fā)生斷裂。

  3、如果網(wǎng)帶嚴(yán)重跑偏導(dǎo)致被刮撕裂，這也算是設(shè)備自身方面，如托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大等。

  注意顏料專用帶式干燥機運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行。