1、檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。

  2、由于干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。

  3、隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始干燥。

  為了食品帶式干燥機(jī)可以正常的工作，需要檢查各臺(tái)換熱器的疏水閥是否暢通，檢測(cè)出來(lái)的產(chǎn)品含水分是否達(dá)標(biāo)，如水分超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)大排濕風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門(mén)，同時(shí)適當(dāng)加大進(jìn)氣量提高溫度，如產(chǎn)品含水分過(guò)低，則增大網(wǎng)帶加料厚度，適當(dāng)加快設(shè)備運(yùn)行速度，調(diào)整至物料達(dá)到要求為止。