在制藥領(lǐng)域，帶式干燥機應(yīng)用廣泛。但是，由于干燥材料的要求和參數(shù)有很大的不同，所以選擇型標準也不同。業(yè)界表示，帶式干燥機在選擇型過程中有兩個不可忽視的因素。一方面是能源消耗，另一方面是原料的全級運輸、干燥后的產(chǎn)品粉碎、包裝等輔助設(shè)備。
一、對物料進行小樣試驗

選擇帶式干燥機的重要步驟是對干燥材料進行樣品實驗。 在這里，設(shè)備供應(yīng)商是否擁有材料實驗設(shè)備和經(jīng)驗豐富的試驗人員也是客戶衡量制造商能力的直接方法。

合格的帶式干燥機制造商在材料試驗后短時間內(nèi)可以向客戶提供材料的實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投入量的大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品容量、單位能耗等技術(shù)參數(shù)的報告。讓客戶根據(jù)需要選擇適合生產(chǎn)的設(shè)備型號和規(guī)格。

二、調(diào)查制造商的綜合能力

具體包括綜合調(diào)查設(shè)計水平和制造能力。通常根據(jù)材料實驗報告，根據(jù)客戶的生產(chǎn)指標和工作條件提供技術(shù)設(shè)計方案草案，并提供方案設(shè)計原因的詳細說明。

其中，技術(shù)設(shè)計方案是評價制造商帶式干燥機制造能力的一個非常重要的部分。制造能力是調(diào)查制造商用戶的實際使用情況?？蛻艨梢愿鶕?jù)制造商提供的用戶列表要求現(xiàn)場參觀，制造能力有限或技術(shù)水平低的企業(yè)通常很難做到這一點。

三、生產(chǎn)規(guī)模調(diào)查

國內(nèi)大部分廠家都知道帶式干燥機零部件的標準化加工很難形成，缺缺乏實際經(jīng)驗，在設(shè)備機械結(jié)構(gòu)、配置合理性、制造精度要求等方面存在周全的疏漏。